Quy trình bảo trì lò hơi thông thường bao gồm kiểm tra, vệ sinh và sửa chữa định kỳ để đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động tối ưu. Quy trình này không chỉ giúp duy trì hiệu suất của lò dầu và lò đốt mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị. Trong quá trình bảo trì, việc vệ sinh và tẩy rửa buồng đốt, xử lý cáu cặn, và kiểm tra các bộ phận quan trọng như tầng sôi và hệ thống đốt củi là rất cần thiết. Tham khảo bài viết của Kim Thiên Phú để nắm rõ quy trình chi tiết về các bước bảo trì định kỳ hệ thống lò hơi chuẩn kỹ thuật, đảm bảo hiệu suất.
Quy trình bảo trì lò hơi thông thường
Để đảm bảo an toàn và hiệu suất hoạt động tối ưu của lò hơi, việc bảo trì định kỳ là một yếu tố không thể thiếu trong quy trình vận hành. Dưới đây là bản liệt kê các bước bảo trì lò hơi thông thường, cung cấp một cái nhìn tổng quan và chi tiết về các công việc cần thực hiện.
Kiểm tra định kỳ hàng ngày
- Theo dõi độ mềm của nước và độ pH.
- Tiến hành xả bẩn theo lịch định kỳ, điều chỉnh lượng xả bẩn một cách liên tục.
- Xả cặn bẩn trong ống thuỷ.
Kiểm tra định kỳ hàng tuần
- Kiểm tra tiêu chuẩn nước mềm đầu cấp cho lò hơi.
- Kiểm tra bơm cấp nước để đảm bảo hoạt động bình thường.
- Kiểm tra ống thuỷ sạch cả bên ngoài và bên trong.
- Kiểm tra bộ điều khiển mức để chắc chắn rằng mực nước được điều khiển chính xác.
- Kiểm tra thiết bị đóng ngắt trong trường hợp cạn nước, mở van xả bẩn của lò hơi, và đảm bảo chuông cảnh báo hoạt động khi mức nước thấp hơn tiêu chuẩn.
- Kiểm tra van an toàn và công tắc áp suất hơi. Đóng các van của lò hơi và cho phép áp suất tăng nhẹ, hệ thống van an toàn sẽ mở ở áp suất đặt và điều chỉnh áp suất hơi.
Kiểm tra định kỳ hàng tháng
- Thoát sạch nước mềm, làm sạch bể và các thiết bị trữ nước.
- Thắt chặt hộp ống lót của bơm nước nếu cần.
- Vệ sinh mọi điểm tiếp xúc rơ le, lưu ý không sử dụng giấy ráp.
- Cố định chặt các vít nối điện đến đầu cực, rơ le, động cơ, bộ điều khiển.
- Kiểm tra van an toàn hoạt động bình thường.
- Mở thoáng bọc cách nhiệt và làm sạch đường ống, đảm bảo không có sự rò rỉ sau quá trình làm sạch. Nhiệt độ ống khói quá cao cho thấy ống cần được làm sạch.
Kiểm tra định kỳ sau nửa năm
- Kiểm tra bọc cách nhiệt và khắc phục sự cố.
- Kiểm tra hệ thống van cho các kẽ hở, đặc biệt các mối hàn, bổ sung chất làm mềm nước nếu cần.
- Tra dầu mỡ cho bơm nước và các thiết bị cần thiết.
Kiểm tra định kỳ hàng năm
- Kiểm tra lớp cách nhiệt của lò hơi và khắc phục sự cố kịp thời.
- Làm sạch các bể chứa, đường thoát khí hơi, bôi dầu mỡ cho các động cơ điện để hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra đường ống từ bên ngoài và bên trong, phân tích nước.
- Kiểm tra quạt gió và sức đẩy của máy bơm nước.
Vật liệu chịu lửa lò hơi
Vật liệu chịu lửa là yếu tố cốt lõi trong việc duy trì sự an toàn và hiệu quả của lò hơi. Để đảm bảo lò luôn hoạt động tốt, cần kiểm tra khả năng của vật liệu này mỗi 6 tháng. Nếu phát hiện gạch bị vỡ, thay thế ngay bằng viên gạch mới phù hợp.
- Kiểm tra định kỳ: Vệ sinh và bảo dưỡng lò hơi định kỳ giúp ngăn ngừa sự cố.
- Bảo dưỡng lò hơi: Khi cửa lò va đập mạnh, cần xử lý ngay để tránh tổn thất nhiệt.
- Vệ sinh lò hơi: Đảm bảo luồng gió lạnh không làm thất thoát nhiệt.
- Thẩm định lò hơi: Khí có thể rò rỉ qua vật cách nhiệt, cần xử lý ngay để tránh tổn thất nhiệt.
Nhật ký vận hành lò hơi
- Ghi chép mỗi lần kiểm tra các bộ phận lò hơi. Người vận hành cần ký xác nhận hàng ngày để đảm bảo tính chính xác và minh bạch.
- Đưa các đợt kiểm tra bởi cán bộ kỹ thuật chuyên môn vào sổ vận hành. Việc này giúp theo dõi tình trạng và hiệu suất của lò hơi.
- Người vận hành cần ghi lại mọi thay đổi về giá trị như nhiệt độ, áp suất mỗi giờ một lần. Chi tiết về ngày tháng cũng cần được lưu lại cẩn thận.
- Cuối mỗi tuần, người quản lý vận hành nên lập biên bản về việc vận hành và bảo dưỡng lò hơi. Biên bản này cần có chữ ký xác nhận của người vận hành.
- Sổ vận hành là công cụ quan trọng để theo dõi và xử lý sai lệch kịp thời, đảm bảo không ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy.
Bộ phận dự phòng lò hơi
Đề xuất này nhằm mục đích đảm bảo có sẵn bộ phận dự phòng thay thế khi xảy ra sự cố. Đặc biệt hữu ích tại các khu vực xa các chi nhánh hoặc khi không thể xử lý kịp thời. Nếu có sự cố, hãy thay thế và sửa chữa ngay lập tức.
Bảo trì lò hơi khi ngừng hoạt động
Trong quá trình thực hiện quy trình bảo trì lò hơi, việc bảo trì lò hơi khi ngừng hoạt động đóng vai trò quan trọng không kém so với khi lò hơi đang vận hành.
Cách bảo dưỡng khô
- Dừng vận hành lò hơi, tháo hết nước.
- Mở nắp cửa người chui trên hai balông, mở các van, tháo các cửa tu-đom của ống góp.
- Vệ sinh cặn bẩn bên trong balông, hệ thống giàn ống, ống góp.
- Đốt lửa sấy khô (không đốt lửa to).
- Đặt 30kg vôi sống (cỡ hạt 10-30mm) vào hai balông. Sau đó, đóng tất cả các cửa và van của lò lại.
- Kiểm tra định kỳ mỗi ba tháng. Thay vôi sống khi thấy vôi bị vỡ thành bột.
Cách bảo dưỡng ướt
- Đầu tiên, ngừng vận hành lò hơi. Tháo hết nước trong lò và rửa sạch. Vệ sinh kỹ lưỡng bên trong lò.
- Cấp đầy nước vào lò và bắt đầu đốt lò. Tăng dần nhiệt độ nước lò đến 100 độ C.
- Khi đốt lò, mở van xả le hoặc kênh van an toàn để thoát khí. Đảm bảo lò không tăng áp suất. Ngừng đốt lò. Đóng van xả le hoặc van an toàn.
Tại sao cần bảo trì lò hơi?
Bảo trì lò hơi là việc quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu suất lò hơi. Các bộ phận như đường ống nước, hệ thống điều khiển, và hệ thống xử lý khí thải cần được giữ sạch để duy trì chất lượng nước chính xác tới lò hơi, đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn cao.
Người vận hành phải tuân thủ quy trình bảo trì do nhà chế tạo lò hơi cung cấp. Nhật ký vận hành cần ghi lại các thông số khi lò hơi hoạt động.
Trên đây là toàn bộ thông tin chi tiết về quy trình bảo trì lò hơi. Hy vọng bài viết này của Kim Thiên Phú có thể cung cấp cho bạn cái nhìn chi tiết và rõ ràng về các bước bảo trì cần thiết. Nếu có thắc mắc hoặc cần hỗ trợ thêm, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline 0906 790 638 để được tư vấn kịp thời.